Si 57 DCS
Einbrennbeschichtung auf Epoxy-Phenol-Basis für stark alkalische bis schwach saure Medien. Olivgrau, seidenmatt.
SÄKAPHEN Si 57 DCS ist eine hochwertige hydrophobe duroplastische einkomponentige Beschichtung auf Epoxy-Phenol-Basis. Die Beschichtung wurde speziell nach kundenspezifischen Vorgaben entwickelt und formuliert, um den Einsatzanforderungen der Endverbraucher in der Petrochemie sowie der Öl- und Gasindustrie gerecht zu werden.
Si 57 DCS ist self-priming, benötigt demnach keine Grundierung und wurde für die direkte Applikation auf metallische Untergründe formuliert und entwickelt.
Die Beschichtung ist chemisch beständig gegen verschiedene Medien und deren Dämpfe, von wässrig alkalisch bis leicht sauer. Ferner ist Si 57 DCS beständig gegen alle Kühlwässer, inkl. Brack-, Fluss- und Meerwasser. Mit einer Mohshärte von 9 machen die Füllstoffe Si 57 DCS beinahe so hart wie Diamanten, die eine Mohshärte von 10 aufweisen.
Die Oberfläche ist hart-elastisch mit hydrophoben Eigenschaften und verhindert Anbackungen, Inkrustation und Fouling. Si 57 DCS ist ferner beständig gegen Temperaturschwankungen und nach der vollständigen Vernetzung maschinell bearbeitbar. Die Formaldehydkonzentration in der Beschichtung beträgt < 0,1 %.
Besonders geeignet für die Beschichtung von Wärmetauschern, Kondensatoren und Kühlern.
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® Si 57 DCS | ||
|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Thermisch aushärtende Duroplastbeschichtung | ||
| Harzbasis | - | Epoxy-Phenol-Gemisch | ||
| Anwendungsgebiet | - | Besonders geeignet für die Beschichtung von Wärmeaustauschern. Teile der Füllstoffe weisen mit einer Moh'schen Härte von 9 beinahe die Härte von Diamanten (10) auf. | ||
| Härtersystem | - | Thermisch, Einbrennen | ||
| Anzahl der Komponenten | - | 1 | ||
| Farbe | - | Olivgrau | ||
| Oberfläche | - | Seidenmatt, glatt | ||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten separat angefragt werden) | - | Abriebsbeständig und chemisch beständig gegen flüssige und gasförmige Medien, hoch alkalisch bis schwach sauer, Kühlwässer aller Art, inkl. Brack-, Fluß-, und Seewasser, ebenso deionisiertes Wasser, Salzlösungen, Öle und Fette und Gase. Bietet ausgezeichnete Isolierungseigenschaften. | ||
| pH-Bereich | pH-Wert | 3-13 | ||
| WFT in einem Durchgang | µm | 100 | ||
| Gesamtschichtdicke | µm | 180-200 | ||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 1,3 kg / m² / 200µm | ||
| Oberflächenvorbereitung | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
| Oberflächenprofil | µm | 40 - 60 µm | ||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Luft trocken Ofen) | °C | -20°C bis +180°C/200°C | ||
| Temperaturbeständigkeit naß (Wasser) | °C | -20°C bis +180°C/200°C | ||
| Diffusionsbeständigkeit | °C | ≤ ∆T 30°C | ||
| Überbeschichtbarkeit | Stunden/23°C | keine Einschränkungen | ||
| Chemische Aushärtung | Tage | nach dem Ausheizen | ||
| Wärmeausdehnungkoeffizient | µm | k.A. | ||
| Porenprüfung | Volt | 67,5 | ||
| König Pendelhärte | 6° sec | 130 | ||
| Shore D Härte | Shore D | 94 | ||
| Adhäsion Haftzug | N/mm² [MPa] | > 30 | ||
| Salzsprühtest | Stunden | unter Prüfung | ||
| Kugelfalltest | mm (1 kg) | 800 | ||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 readings | 1,2 | ||
| Oberflächenspannung | mN/m | <36 | ||
| Taber Abriebfestigkeit, CS 17 Reibrad, 1kg | mg/1000 r. | 8 | ||
| Gitterschnitt | Klasse | 0-1(DIN EN ISO 2409) | ||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | k.A. |
