SÄKAFLAKE 957 Rot 3K
Mehrkomponentige, dampfdiffusionsbeständige Epoxy-Vinylester-Beschichtung für stark saure bis stark alkalische Medien. Rot, matt.
SÄKAPHEN SÄKAFLAKE 957 Rot 3K ist eine mehrkomponentige, abriebfeste, wasserdampfdiffusionsdichte (≤ ΔT 85°C), mit Glasflakes gefüllte Beschichtung auf Epoxy-Vinylester-Basis. SÄKAFLAKE 957 Rot 3K ist chemisch beständig gegen aggressive, saure und extrem alkalische, natronlaugenhaltige Medien, Salzlösungen und alle Arten von Wasser, inkl. Brack-, Fluss- und Seewasser und deionisiertes Wasser. Das zusätzliche Epoxy-Element in der Beschichtung bietet eine etwas höhere Flexibilität im Vergleich zur SÄKAFLAKE 900-Produktserie.
Die Beschichtung ist nach der vollständigen Vernetzung maschinell bearbeitbar und kann auch auf komplexere Strukturen, beispielsweise Behälteroberflächen, die mit Stützringen oder - winkeln versehen sind, appliziert werden. Die mögliche Anpassung für die Verarbeitung in extremen Umweltbedingungen und die hervorragende Standfestigkeit von bis zu 3mm (3.000µm) nass in nass, ermöglichen eine extrem effiziente Applikation.
Darüber hinaus beträgt der Festkörper von SÄKAFLAKE 957 Rot 3K in Mischung über 95% (Gew.-%), womit die Beschichtung als Ultra-High-Solid klassifizierbar ist.
Zum Beschichten von Kammerteilen von Wärmetauschern, Gebläse-, Ventilatoren- und Verdichtergehäusen, Waschtürmen, Prozess- und Lagerbehältern, Tanks und Kondensatbehältern. Insbesondere für die Beschichtung von Bauteilen, die einen exzellenten Schutz gegen Natronlauge (NaOH) enthaltende Mischmedien benötigen. Die Beschichtung kann vor Ort appliziert werden.
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® SÄKAFLAKE® 957 Rot 3K | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Katalytisch aushärtende Duroplastbeschichtung | |||
| Harzbasis | - | Epoxy Vinylester | |||
| Anwendungsgebiet | - | Für die Auskleidung von Prozessanlagen, die Säuren und Laugen ausgesetzt sind, wie z. B. Behälter, Kanäle und für Wartungsprojekte vor Ort, insbesondere in der chemischen Industrie. | |||
| Härtersystem | - | Katalytisch, kalthärtend | |||
| Anzahl der Komponenten | - | 3 | |||
| Farbe | - | Rot | |||
| Oberfläche | - | Matt rau | |||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten separat angefragt werden) | - | Die Beschichtung zeichnet sich durch Temperatur- und Diffusionsbeständigkeit sowie hervorragende Chemikalienbeständigkeit mit besonders guter Beständigkeit gegen Natriumhypochlorit und mit stark verminderter Errötungsneigung bei Einwirkung starker Säuren aus. | |||
| pH-Bereich | pH-Wert | 1-12 | |||
| WFT in einem Durchgang | µm | 500 µm | |||
| Gesamtschichtdicke | µm | 1500 | |||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 3,3 kg / m² / 1500µm | |||
| Oberflächenvorbereitung | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
| Oberflächenprofil | µm | 100 | |||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Luft trocken Ofen) | °C | -20°C bis +180°C | |||
| Temperaturbeständigkeit naß (Wasser) | °C | -20°C bis 100°C | |||
| Diffusionsbeständigkeit | °C | ≤ ∆T 85°C | |||
| Überbeschichtbarkeit | Stunden/23°C | min. 12 Stunden, | |||
| Chemische Aushärtung | Tage | 8 | |||
| Wärmeausdehnungkoeffizient | µm | k.A. | |||
| Porenprüfung | Volt | nicht möglich / leitfähig | |||
| König Pendelhärte | 6° sec | k.A. | |||
| Shore D Härte | Shore D | 80 | |||
| Adhäsion Haftzug | N/mm² [MPa] | 7 - 11 | |||
| Salzsprühtest | Stunden | k.A. | |||
| Kugelfalltest | mm (1 kg) | 1 Mon 450 / 6 Mon 750 | |||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 readings | 3,50 | |||
| Oberflächenspannung | mN/m | >44 <48 | |||
| Taber Abriebfestigkeit, CS 17 Reibrad, 1kg | mg/1000 r. | unter Prüfung | |||
| Gitterschnitt | Klasse | 2 (DIN EN ISO 2409) | |||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | k.A. |
